預(yù)制光纜----智能變電站建設(shè)******
近些年來(lái),我國(guó)不斷加大智能變電站建設(shè),智能變電站中光纜用量巨大,采用傳統(tǒng)熔接方式,不但工藝復(fù)雜、費(fèi)時(shí)費(fèi)力、影響項(xiàng)目工期,而且還易受人員操作水平、環(huán)境溫濕度及粉塵影響,造成各熔點(diǎn)的質(zhì)量良莠不齊,在環(huán)境條件急劇變化或長(zhǎng)期運(yùn)行中留下安全隱患.為確保智能變電站能夠可靠、安全運(yùn)行,在智能電網(wǎng)建設(shè)過程中,預(yù)制光纜應(yīng)用十分重要.
關(guān)于光纜的敷設(shè)連接,目前國(guó)內(nèi)智能變電站中常采用熔接的方式進(jìn)行,現(xiàn)已形成的通用光纖產(chǎn)品使用模式為:機(jī)柜內(nèi)采用 ODF光纖配線箱 + 光纖跳線,室外機(jī)柜與室內(nèi)機(jī)柜之間敷設(shè)多芯光纜,光纜兩端與光纖配線箱內(nèi)的預(yù)留光纖進(jìn)行熔接.
按照傳統(tǒng)的耗材配置,采用傳統(tǒng)工藝時(shí)光纜的敷設(shè)連接存在以下缺點(diǎn)和不足;
1）熔接光纖的工人需要單獨(dú)招募,增加了管理流程;
2）光纖熔接比較脆弱,可靠性較差;
3）光纖熔接的施工周期和調(diào)試周期較長(zhǎng),影響工程進(jìn)度;
4）光纖熔接后線纜的布設(shè)沒有合理的解決方案,現(xiàn)場(chǎng)布線混亂、不美觀.
預(yù)制光纜組件解決方案為:在工廠生產(chǎn)時(shí),多芯光纜的兩端預(yù)先配置多芯集成的光纖連接器插頭,在智能變電站的屏柜中安裝與插頭對(duì)應(yīng)的多芯集成光纖連接器插座,這樣現(xiàn)場(chǎng)在光纜敷設(shè)完畢后,只需將光纜引入端的插頭與屏柜中插座對(duì)插,即可完成光路的對(duì)接,可以極大地提高現(xiàn)場(chǎng)工程的施工效率,而多芯連接器的對(duì)接快速、方便、安全,較光纖熔接更為可靠,施工工期也大大縮短.
通過對(duì)智能變電站工程的應(yīng)用情況統(tǒng)計(jì),預(yù)制光纜工藝及連接器以直連或插接方式改變光纜傳統(tǒng)熔接形式的同時(shí),以工廠化生產(chǎn)代替了現(xiàn)場(chǎng)小作坊式的手工操作,實(shí)現(xiàn)了光纜在現(xiàn)場(chǎng)的模塊化組裝,大幅提高了光纜系統(tǒng)的建設(shè)效率和可靠性.因此,預(yù)制光纜組件可以在變電站中推廣應(yīng)用,不僅適用于新一代智能變電站,也可以考慮在常規(guī)變電站中作為光纖熔接的替代方案.
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